Спојнице за пресовање арматуре спајају арматурне челичне шипке кроз хладно-напрегнуту механичку деформацију без потребе за навојем, загревањем пламеном или заваривањем на месту. Бешавни рукав од угљеничног челика клизи преко два прислоњена краја арматурне шипке, а преносива хидраулична преса сабија чахуру радијално да се закључа у ребра за деформацију арматуре. Ово ствара-механички спој велике чврстоће који преноси конструкцијска оптерећења директно кроз челик.
|
Феатуре |
Тецхницал Аттрибуте |
|
Врста везе |
Хладно{0}}механски спој чауре |
|
Распон величине шипке |
16 мм до 40 мм (од 5 до 11) |
|
Лоад Бехавиор |
Потпуна-напетост и потпуна-компресија (усаглашено са сеизмичким типом 2) |
|
Алати за инсталацију |
Преносива хидраулична преса и одговарајући сетови калупа |
|
Тхреад Рекуиремент |
Потребни су нула навоја (обична чаура унутрашњег пречника) |
Кључне карактеристике производа
Инсталација без нити:Елиминише-припрему краја траке на сајту, машине за увлачење нити и окончање{1}}процеса узнемиравања.
Директно ангажовање челика:Радијална компресија приморава материјал навлаке у ребра арматуре, постижући чврстоћу споја која премашује капацитет попуштања матичне арматурне шипке.
Визуелна верификација:Инспекција користи чељусти Го/Но-Го спољног пречника за мерење пресованих димензија у односу на одређене толеранције.
Апликација за{0}}Све временске прилике:Не утиче на кишу, ниске температуре или затворене просторе где су дозволе за заваривање ограничене.
Компактни профил:Смањени спољни пречник чауре омогућава ефикасно постављање у загушене кавезе арматуре и уске структурне слободне зоне.
Кључне спецификације
Димензије и механички подаци
|
Називна величина шипке (мм) |
Дужина рукава (мм) |
Спољни пречник (мм) |
Дебљина зида (мм) |
Тежина јединице (кг) |
Гранична вредност оптерећења (кН) |
|
16 |
100 |
30 |
4.5 |
0.28 |
Веће или једнако 80 |
|
18 |
118 |
34 |
5.7 |
0.47 |
Веће или једнако 100 |
|
20 |
120 |
36 |
6.0 |
0.53 |
Веће или једнако 125 |
|
22 |
132 |
40 |
6.8 |
0.74 |
Веће или једнако 150 |
|
25 |
150 |
45 |
7.5 |
1.04 |
Веће или једнако 196 |
|
28 |
168 |
50 |
8.0 |
1.45 |
Веће или једнако 245 |
|
32 |
192 |
55 |
9.0 |
2.00 |
Веће или једнако 321 |
|
36 |
216 |
63 |
10.0 |
2.83 |
Веће или једнако 400 |
|
40 |
240 |
70 |
11.0 |
3.84 |
Веће или једнако 502 |
Састав материјала:Бешавне 45# / 40Цр цеви од угљеничног конструкцијског челика.
Оцене и стандарди
ИСО 15835:У складу са механичким категоријама спајања за статичко и сеизмичко оптерећење.
АЦИ 318:Испуњава захтеве типа 2 за структурно повезивање (преко 125% специфициране границе попуштања арматуре).
ГБ/Т 1499.2 и ЈГЈ 107:Критеријуми перформанси механичке везе степена ИИ и ИИИ.
АСТМ А1034:Тестирано на затезну чврстоћу, издужење и отпорност на клизање под цикличним оптерећењем.
Апликације
Изградња моста:Повезивање главне арматуре у стубовима моста, стубовима и кровним гредама.
Тунелске облоге:Ободне арматурне везе у штитним тунелима и подземној инфраструктури.
Нуклеарна и тешка постројења:Конструктивни спојеви високог{0}}интегритета који захтевају строгу сеизмичку отпорност и стабилност на замор.
Префабриковане бетонске везе:Спајање вертикалних префабрикованих зидних панела и стубова оквира.
Пројекти реконструкције:Спајање нових шипки за ојачање на постојеће структуралне стартне шипке без термичког оштећења.
Инсталација
Правилно извођење зависи од контролисаног хидрауличког притиска и правилног позиционирања матрице.
Припрема бара:Очистите тешку рђу, прљавштину и остатке бетона са крајева арматуре (1,5к дужина рукава). Уверите се да су крајеви исечени под углом од 5 степени.
Уметање и обележавање:Означите средишњу дубину уметања на оба краја арматуре користећи креду или боју да бисте проверили потпуно захватање унутар чауре.
Хидраулично пресовање:Ставите рукав преко споја. Поравнајте преносну хидрауличну матрицу за пресу почевши од средње ознаке и притисните према споља узастопно до одређеног притиска (60-70 МПа).
инспекција:Измерите компримовани спољни пречник и укупан број савијања помоћу нонијуса или наменског мерача го/но{0}}да бисте потврдили исправну пластичну деформацију.
Квалитет и тестирање
Верификација сировина:Спектрографска хемијска анализа и ултразвучна детекција грешака на свакој улазној серији цеви од угљеничног челика.
Испитивање затезног повлачења:Испитивање деструктивног оптерећења до отказа на узоркованим склоповима да би се потврдили режими лома шипке{0}} уместо клизања рукавца.
Мерење клизања:Непрекидно праћење померања под цикличним оптерећењем ради провере трајног клизања испод 0,10 мм.
следљивост:СР 10204 3.1 Сертификати о испитивању млина са топлотним бројевима за сваку пошиљку.
Снабдевање и прилагођавање
Производни капацитет:450.000 јединица месечно у величинама од 16 мм до 40 мм.
Времена испоруке:Стандардне величине се испоручују у року од 7-10 дана; прилагођене спецификације захтевају 15–20 дана.
Паковање:Тешке{0}}дрвене сандуке обложене ВЦИ филмом против рђе, причвршћене на фумигованим палетама за међународну испоруку.
Завршне обраде:Обичан црни угљенични челик, топло{0}}поцинковани (ХДГ) или анти-уљни премаз.
Шта купци треба да обезбеде
За техничку процену и цене, укључите следеће параметре у свој упит:
Спецификација арматуре:Номинални пречник (мм), класа челика (нпр. ХРБ400, класа 60) и стандардна шара ребра.
Шифра пројекта:Применљиви структурни код (АЦИ 318, Еврокод 2, ИСО 15835).
Површински третман:Обична или вруће{0}}поцинкована.
Количина и услови поруџбине:Укупне потребне јединице по величини, одредишној луци и инкотермима (ФОБ, ЦИФ, ДДП).
Захтеви за алат:Наведите да ли су потребне хидрауличне јединице и компатибилне матрице за пресовање.
ФАК
Popularne oznake: спојнице за пресовање арматуре, Кина произвођачи, добављачи, фабрика спојница за пресовање арматуре


